A borotvapenge szerelőgép Magában foglalja az automatizált adagolókat vagy magazinokat, amelyek megbízhatóan szállítják az alkatrészeket, például kenőcsíkokat és fogantyúkat az összeszerelő vonalhoz. Ezeket az automatizált adagolókat úgy lehet konfigurálni, hogy pontos mennyiségben és következetes időközönként betáplálják az alkatrészeket, biztosítva, hogy a megfelelő mennyiségben a megfelelő időpontban a gép teljesítményének megfelelő időben kerüljön el. Az adagolók képesek különféle alkatrészek és formák kezelésére, lehetővé téve a gép számára, hogy fenntartsa a termelési hatékonyságot, miközben csökkenti az emberi beavatkozást. A gép kialakításától függően a rendszer vibrációs tálakat, lineáris szállítószalagokat vagy pick-and-the-place rendszereket használhat az alkatrészek helyére történő mozgatásához anélkül, hogy az érzékeny alkatrészek károsító kockázata lenne.
Az alkatrészek, például a kenőcsíkok vagy fogantyúk a borotvapengére történő elhelyezésének folyamatát nagy pontossággal érik el, amelyet a pick-and-hely mechanizmusok segítenek. Ezek a mechanizmusok robotkarokat, vákuumszívó csészéket vagy mechanikus megfogókat használnak, hogy biztonságosan felvegyék és elhelyezzék az alkatrészeket a pengére. A vákuumszívási rendszer különösen hatékony a kisebb vagy vékonyabb alkatrészek, például a kenőcsíkok elhelyezésére, a váltás vagy az eltérés minimális kockázatával. A fogantyúkhoz használt megőrző rendszerek biztosítják, hogy biztonságosan elhelyezzék a pengén, miközben megakadályozzák az alkatrészek károsodását. Az elhelyezés pontossága elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek biztonságosan és egyenletesen vannak rögzítve, ami végül befolyásolja a végtermék általános teljesítményét és minőségét.
A pontos orientáció és az igazítás kulcsfontosságú a megfelelő illeszkedés és funkció biztosítása érdekében, különösen olyan alkatrészeknél, mint a kenőcsíkok, amelyeket az optimális teljesítmény érdekében szimmetrikusan kell elhelyezni. A borotvapenge összeszerelőgép gyakran tartalmaz egy orientációs útmutatók vagy igazítási érzékelők rendszerét, amelyek biztosítják, hogy az egyes alkatrészek helyesen vannak -e elhelyezve a rögzítés előtt. Például a forgó indexelési mechanizmusok használhatók annak biztosítása érdekében, hogy a fogantyúk a megfelelő tájolással vannak ellátva, míg az érzékelő által vezérelt útmutatók biztosítják, hogy a kenőcsíkokat a pengét a megfelelő felületnél alkalmazzák. Ezeket a rendszereket úgy tervezték, hogy minimalizálják a helytelen elhelyezés kockázatát, ezáltal javítva mind az összeszerelési folyamat hatékonyságát, mind a végtermék minőségét.
Miután az alkatrészeket a kijelölt helyzetbe helyezték, a borotvapenge szerelvénygép különféle kompressziós vagy kötési mechanizmusokat alkalmaz a biztonságos rögzítéséhez. Például a hőpréselést vagy a ragasztószerelést használják a kenőcsíkok szoros rögzítéséhez a pengéhez, biztosítva, hogy a használat közben a helyükön maradjanak hámozás vagy váltás nélkül. A fogantyúkhoz az összeszerelőgép használhat SNAP-FIT rendszereket, ultrahangos hegesztési vagy mechanikus rögzítési technikákat a fogantyú rögzítéséhez a helyben, anélkül, hogy a penge vagy a fogantyú anyagot megsértené. Ezeket a kötési mechanizmusokat úgy tervezték, hogy biztosítsák a tartós és erős kötődést, hozzájárulva a borotvapenge általános tartósságához és funkcionalitásához.
A teljes összeszerelési folyamat során a borotvapenge összeszerelőgép integrálja a különféle minőség -ellenőrzési rendszereket, hogy biztosítsa az egyes alkatrészek helyesen történő beillesztését, és hogy az összeszerelés megfeleljen a szükséges szabványoknak. A látásrendszereket, a lézer -szkennereket és az erőérzékelőket gyakran használják az eltérések, alkatrészhiba vagy a nem megfelelő összeszerelés észlelésére. Például a Vision Systems kamerákat és képfeldolgozó szoftvert használhat annak ellenőrzésére, hogy a kenőcsíkokat szimmetrikusan helyezik -e el, és hogy a fogantyúk biztonságosan rögzítik a borotvapengét. Ha bármilyen hibát vagy hibát észlelnek, a gép riasztást válthat ki, és az elutasító mechanizmus automatikusan elvetheti vagy elválaszthatja a hibás terméket az összeszerelő vonaltól.
