A napi ellenőrzés alapvető lépés a Testápoló szivattyú szerelvénygép Teljesítménye. Az egyes termelési eltolódások megkezdése előtt az üzemeltetőknek részletes vizuális ellenőrzést kell végezniük a kopás, az eltérés vagy a sérülés jeleinek azonosítására. Ez magában foglalja a laza alkatrészek, a sérült övek és a szerelési alkatrészek minden látható kopásának ellenőrzését. Fontos annak ellenőrzése is, hogy nincs -e folyadékszivárgás a szivattyú szerelvény mechanizmusaiból, ami szennyeződést vagy működési meghibásodást eredményezhet. Az operátoroknak ellenőrizniük kell, hogy a gép felületén lévő krémmaradványok felhalmozódnak-e, különösen az összeszerelési pontok közelében, amelyek elzáródást okozhatnak vagy megzavarhatják az összeszerelési folyamatot. Az összes biztonsági funkciót, például a vészhelyzeti kapcsolókat, a megfelelő funkció érdekében meg kell vizsgálni a szolgáltatók biztonságának biztosítása és a gépek működése során bekövetkező balesetek megelőzése érdekében.
A megfelelő kenés elengedhetetlen a krémszivattyú -szerelvény mozgó alkatrészeinek, például fogaskerekek, motorok és szállítószalagok zökkenőmentes működéséhez. Napi rendszerességgel az operátoroknak ellenőrizniük kell, hogy az összes kenési pontot megfelelően karbantartják -e. Ellenőrizze a kenőrendszereket, hogy legyen -e elegendő folyadékszint, és ellenőrizze a szivárgás jeleit, mivel a kenés vagy a szennyezett kenés hiánya megnövekedett kopáshoz, túlmelegedéshez és végső soron a gép meghibásodásához vezethet. A kenőanyagok feltöltését vagy cseréjét a gyártó ajánlásainak megfelelően kell elvégezni, és a felhasznált kenőanyag típusának megfelelőnek kell lennie a gép működési körülményeihez. Az üzemeltetőknek ellenőrizniük kell az alkatrészeket, mint például a csapágyak és a mozgó ízületek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelően kenjenek a súrlódás csökkentése és a túlzott kopás károsodása megakadályozása érdekében.
Hetente a krémszivattyú -szerelvénygépnek részletesebb ellenőrzési és tisztítási rutinot kell végeznie. Az operátoroknak meg kell tisztítaniuk a kulcsfontosságú alkatrészeket, például a szivattyú szerelvényállomásait, a szállítószalagokat és az automatizált alkatrészeket, amelyek felhalmozhatják a termelési folyamat maradványait. Ez magában foglalja a megfelelő tisztítószerek használatát, amelyek nem károsítják a gép anyagát vagy kivitelét. A heti ellenőrzéseknek magában foglalják a kritikus mechanikai alkatrészek, például a motorok, a fogaskerekek és a hajtások ellenőrzését a kopás jeleihez. Az öveket és a láncokat meg kell vizsgálni az igazítás és a feszültség szempontjából, biztosítva, hogy zökkenőmentesen és csúszás nélkül működjenek, vagy késéseket okozhassanak az összeszerelési folyamatban. Ha valamelyik alkatrész a kopás korai jeleit mutatja, vagy ha beállításokra van szükség, akkor ezeket azonnal meg kell oldani, hogy megakadályozzák a leállási időhez vezethet.
Minden hónapban a krémszivattyú -összeszerelő gép alkatrészeinek alaposabb ellenőrzése szükséges. Ez magában foglalja a pneumatikus és elektromos rendszerek funkcionalitásának és kalibrálásának ellenőrzését. A kiválasztott áramköröket és a vezetékeket alaposan meg kell vizsgálni a sérülések, kopás vagy túlmelegedés jeleinek, és a kapcsolatoknak szorosnak kell lenniük a hibák elkerülése érdekében. Különösen azokat az érzékelőket, amelyek szabályozzák a gép teljesítményét, beleértve a hibás szivattyúkat észlelhető érzékelőket vagy a monitor sebességét, újra kell újjáépíteni annak biztosítása érdekében, hogy azok az előírt toleranciákon belül működjenek.
Háromhavonta átfogó teljesítmény -felülvizsgálatra van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a krémszivattyú -szerelvény gépe továbbra is optimálisan működjön. Ennek magában kell foglalnia a gép minden területének mély tisztítását, ideértve a belső rekeszeket és a nehezen elérhető alkatrészeket, ahol a krémmaradék és a por felhalmozódhat. A tisztaság különösen fontos, hogy megakadályozzuk a gép működését, vagy a végtermék szennyeződéséhez vezethetnek. Az operátoroknak meg kell vizsgálniuk a kulcsfontosságú alkatrészek, például a szivattyúfejek, motorok és szállítószalagok igazítását és működését, hogy ellenőrizzék, hogy a gép továbbra is a csúcs hatékonyságán működik -e. A felülvizsgálat során a gép sebességét, pontosságát vagy összeszerelési minőségét befolyásoló bármilyen problémát kell kezelni. A teljes funkcionális tesztet el kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy minden funkció, beleértve az összeszerelési automatizálási és hibaérzékelő rendszereket is, a tervezettnek megfelelően működik.
